Silikaty i ściany zewnętrzne

Ceramika wapienno-piaskowa (silikatowa) znana jest dopiero od 120 lat. Do jej produkcji potrzebne są naturalne składniki: piasek, wapno i woda, co dowodzi że wyroby silikatowe należy uznać za jak najbardziej ekologiczne.

Silikaty i ściany zewnętrzne - zdjęcie 1Nadają się przede wszystkim do wykonywania zewnętrznych ścian nośnych o różnej grubości, w szczególności do ścian warstwowych z materiałem termoizolacyjnym, a także do wykonywania elewacji budynków. Wśród zalet trzeba wymienić dobrą wytrzymałość na ściskanie (5-25 MPa), odporność na działanie mrozu, zdolność akumulacji cieplnej, paroprzepuszczalność, możliwość stworzenia korzystnego mikroklimatu w pomieszczeniach,Silikaty i ściany zewnętrzne - zdjęcie 2odporność na korozję biologiczną, odporność na działanie niekorzystnych czynników atmosferycznych, wysoką odporność ogniową i dobrą izolacyjność akustyczną oraz dużą dokładność wymiarów i dobrą przyczepność do zapraw. Z silikatu wytwarzane są cegły pełne, pustaki drążone różnej wielkości, bloki wielkowymiarowe, kształtki i płytki elewacyjne (gładkie, łupane i młotkowane) oraz różne wyroby specjalne. Zgodnie z PN-B-12066:1998 „Wyroby budowlane silikatowe, cegły, bloki, elementy” rozróżnia się 6 grup wyrobów do murowania:

  • zwykłego (tradycyjnego), ze spoinami zwykłymi (A) i pocienionymi (B),
  • na suchy styk ze spoinami poziomymi (C) i pocienionymi (D),
  • wpust/wypust ze spoinami poziomymi zwykłymi (E) i pocienionymi (F).

Silikaty i ściany zewnętrzne - zdjęcie 3Z silikatów wykonuje się ściany dwuwarstwowe (bloczki ocieplone styropianem bądź wełną mineralną) i ściany trójwarstwowe (bloczki ocieplone wełną lub styropianem oraz kształtki ścienne bądź cegły elewacyjne). Silikaty można łączyć z innymi materiałami konstrukcyjnymi (silikat + izolacja + klinkier). Ściany wykonane z silikatów mają dużą trwałość porównywalną do trwałości muru kamiennego. Wyroby dają się zabarwiać.
Ściany z silikatów można wykańczać na wiele sposobów, łatwo dla nich  zastosować takie techniki jak fugowanie, impregnacja, malowanie oraz tradycyjne tynkowanie.

Techniki murowania wyrobami silikatowymi:

1) murowanie tradycyjne (zaprawę rozprowadza się poziomo, układa na niej bloczki w odstępach i wypełnia szczeliny pionowe);

2) murowanie na suchy tynk (spoina pozioma wykonywana jak przy murowaniu tradycyjnym, na niej bloczki na "suchy styk" dociskane są w pionie do siebie, a powstały otwór w postaci walca wypełniany jest zaprawą);

3) murowanie na pióro-wpust (wyroby mające tak zwane "pióro" i "wpust" nie wymagają stosowania spoiny pionowej);

4) murowanie na klej (ze względu na dużą dokładność wymiarową wyroby silikatowe można murować na zaprawie klejowej, jej grubość w spoinach powinna mieścić się w granicach 1-3 mm).

 

Oceń artykuł
5,00 / 3 głosów
Co sądzisz na ten temat
Zaloguj się i skomentuj pierwszy

Autor: Jacek Sawicki

Źródło: miesięcznik "Izolacje" 1/2003

Polecamy Ci również

Zobacz także